粉体物料与粘合剂在园筒形容器中由低部混合桨充分混合成湿润软材；然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。     本机采用卧式圆筒构造；结构合理；冲气密封驱动轴；清洗时可切换成水；流态化造粒；成粒；成粒近似球形；流动性好；较传统工艺减少25%粘和剂；干燥时间缩短；每批次干混2分钟；造粒1-4分钟；功效比传统工艺高4-5倍；在同一封闭容器内完成；干混——湿混——制粒，工艺缩减，符合GMP规范；整个操作具有严格的安全保护措施。项目规格名称单位1050150200250300400600容积L1050150200250300400600产量kg/batch315

该系列干燥机具有高效节能的特点，在穿流加热、分层进风、分段变温干燥、余热回收等方面具有国内领先水平，主要性能指标达到九十年代国际先进水平。    该系列干燥机摊放被加工物料采用多层移动式不锈钢网带或振动板，热气流自下而上穿过网带及网上的物料层，热交换均匀、充分生产效率高、产品质量好，设有冷却层和旋转输料装置，出料温度低、利于及时包装。    采用带匀料器的升运装置厚度均匀，且料层厚度右无级调节。    摊料面积由25~80m2,七种大小不等的机型，可满足多种物料和不同生产规模的需要。

型号DWF-1.2-8DWF-1.2-10DWF-1.6-8DWF-1.6-10DWF-2-8DWF-2-10单元数454545带宽（m）1.21.21.61.622干燥段长（m）810810810铺料厚（mm）10～80使用温度（℃）50～120蒸汽压力（Mpa）0.2～0.5蒸汽耗量（kg/h）120～300150～375150～375170～470180～500225～600 换热面积（m2）272340352440448560干燥时间（h）0.2～1.20.25～1.50.2～1.20.25～1.50.2～1.20.25～1.5干燥强度（kgH2O/h）60～16080～22075～22095～250100～260120～300风机总功率（kw）8.81112151620设备总功率（kw）10.112.313.316.317.321.3  

　可设定适宜的操作条件，根据通风方式相应的干燥状态，可任意调节温度、风量等操作条件。自由调节加工后的水份。由于可以自由调节干燥装置内的物料流量，停留时间，因此可任意设定加工后产品的含水量。　　很少破坏形状及灰尘分散。物料在干燥装置内，是静止状态移动的，可几乎不破坏产品的形状，也无灰尘分散。　　可使用各种传送带，根据干燥物料的不同，传送带除各种金属丝网之外，也可用振动板。　　传送带可清洗，加热室与干燥室分开，更便于清洗传送网带。　　根据要求，可在设备底板装配清扫装置，将少量掉于底板上的物料刮送到出料端。　　根据产量和物料水份不同，可选择多台设备串联使用，以提高产量。

型号DW-1.2-8DW-1.2-10DW-1.6-8DW-1.6-10DW-2-8DW-2-10单元数454545带宽（m）1.21.21.61.622干燥段长（m）810810810铺料厚（mm）10～80使用温度（℃）60～150蒸汽压力（Mpa）0.2～0.8蒸汽耗量（kg/h）120～300150～375150～375170～740180～500225～600干燥时间（h）0.2～1.20.2～1.50.2～1.20.25～1.50.2～1.20.25～1.5干燥强度（kgH2O/h）60～16080～22080～22095～250100～260120～300风机总功率（kw）9.912.112.112.118.222.2设备总功率（kw）11.413.613.613.619.723.7  

型号加热功率（kw）温度范围（℃）外形尺寸（mm）工作室尺寸（mm）传动速度（m/sec）电机功率（kw）SMH-310～20常温～250980×1200×3940480×200×30000.1～1.00.75SMH-625～30常温～350980×1310×6940480×300×60000.1～1.01.1SMH-930～40常温～400980×1310×9940480×320×90000.1～1.01.1SMH-1240～50常温～400980×1310×12940480×320×120000.2～2.01.5  

热风每一循环均通过中或高效过滤器，能有效避免空气中夹带物料在循环加热过程中发生变质，对药     品的污染，完全符合药品生产规范。穿流式烘箱比平流式干燥能力大，每层物料装料厚度为平流式烘箱的三倍以上。穿流式烘箱面积大、效率高、能力比平流式烘箱大几倍、成本较低。适合各种颗粒状、块状物料的干燥。操作容易，清洗更换便捷，故障率较低。空气进出口都有空气过滤器，不会污染物料，影响其品质。烘箱加热热源可采用蒸汽、导热油或电加     热。

加热方式有蒸气,电.导热油,电加蒸气两用等四种方式..使用温度;蒸气加热50~140℃,最高150℃;电加热50~350℃;导热油150~250℃温度实行自动控制;并且有记录仪选配;箱体内壁均满焊;各过渡处均采用圆弧过度;无死角.整机密封性好,独特的导轨密封装置;保证了整机的密封性进风口配套高效空气过滤器;排湿口配套中空气过滤器.烘箱内各零部均可快速拆卸,快速安装,以方便清洗;控制系统备有文本显示器,触摸屏可供选择;整机符合GMP要求.

本产品经过几次升级换代；达到国内外先进水平；它时候利用蒸气或电为热源；用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气；热空气层流经烘盘与物料进行热时传递；新鲜空气从进风口进入烘箱进行补充；再从排湿口排出；不断补充新鲜空气与不断的排出湿热空气这样来保持烘箱内适当的相对湿度；本烘箱最大的特点是大部分热风在箱内进行循环；从而增加了传热；节约了能源；使烘箱的热效率从传统的烘房的3%~8%提高到目前的35%~50%左右；它是利用强制通风的作用；减少上下温差；我长出厂的烘箱；均设有分风装置；用户可在使用前进行风叶调节；使上下温差处于最佳状态；    CT系列烘箱不带自动控制；采用4-72离心风机；CT-C型系列烘箱全部采用低燥音耐高温轴流风机；配用了自动恒温控制系统；并备有电脑控制系统选择；

多种加料装置供选择；加料连续稳定；过程中间不会产生架桥现象。　　干燥机低部设置特殊的泠却装置；避免了物料在低部高温区产生变质现象特殊的气压密封装置和轴承泠却装置；有效延长传动部分使用寿命。　　特殊的分风装置；降低了设备阻力；并有效提供了干燥器的处理风量。　　干燥室装有分级环及旋流片；物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）相对其他干燥方法而言；可有效增加物料比重。　　干燥室内周向气速高；物料停留时间短；有效防止物料粘璧及热敏性物料变质现象；达到高效、快速、小设备、大生产。

详细：一、适用范围本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！二、设备组成本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。三、主要特点1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。2．采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了最佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。四、技术参数规格/型号单效双效三效四效五效蒸发量（Kg/h）300-20001200-40003000-150008000-5000010000-100000进料浓度%根据客户的物料来定出料浓度%根据客户的物料来定蒸汽压力（Mp）≥0.3蒸汽耗量/蒸发量（带热泵）0.650.380.280.230.19冷却水耗量/蒸发量（进水20℃出水40℃）2811876蒸发温度（℃）45-90注：除表系列规格外，亦可根据客户要求另行设计。

一、适用范围单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 二、设备组成各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。三、主要特点1．设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。4．蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。7．设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。8．设备连续进出料。9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。四、技术参数规格/型号单效双效三效四效五效蒸发量（Kg/h）300-20001200-40003000-150008000-5000010000-65000进料浓度%根据客户的物料来定出料浓度%根据客户的物料来定蒸汽压力（Mp）0.5-0.8蒸汽耗量/蒸发量（带热泵）0.650.380.280.230.19冷却水耗量/蒸发量（进水20℃出水40℃）2811876蒸发温度（℃）45-90杀菌温度（℃）90-110注：除表系列规格外，亦可根据客户要求另行设计。