本品是采用多种复合材料制成的油性膏状物，具有优良的可塑性，使上下型压力均匀，密封性能可靠，可有效防止铸件飞边、跑火等缺陷，提高铸件尺寸精度，使用方便，可明显的节约工时。 适用范围： 适用于生产铸件、铸钢和有色合金铸件的粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等砂型。 使用指南： 挤出封箱泥，涂敷于下型面，合箱即可。 注意事项： a、密闭存储于通风阴凉处。 b、在装卸、搬运时应注意小心轻放，防止挤压。 保质期：3个月 包装：使用特制的塑料管包装。用20kg纸箱包装。

XFST系列水基铸造涂料品种齐全，适用于树脂砂、水玻璃砂、粘土等各种砂型，可供生产不同材质铸件广泛选用，其特点如下： a、具有优良的触变性和流平性，涂层无刷痕。 b、悬浮稳定性好，便于操作使用。 c、发气量小，可减免铸件气孔缺陷的产生。 d、涂料烘干后涂层不开裂，不起泡、且常温强度和高温强度高。 e、抗砂粘性好、铸件表面光洁、易清理。 型号及技术指标： 指标 型号 XFST-A XFST-B XFST-C XFST-D XFST-E 颜色 红色 灰色 暗红色 灰色 浅红色 主要骨料 石墨粉 石墨粉 高铝矾土 石墨粉 锆英粉 密度（25℃）g/cm3 1.25-1.45 1.2-1.4 1.40-1.65 1.20-1.50 1.85-2.20 粘度（φ4，25℃）s 13-16 14-16 13-20 13-18 19-23 悬浮性（6h）≥ 98 98 98 98 99 适用范围 铸铁件 铸铁件 中小铸铁件、有色合金件 中小铸铁件、有色合金件 铸钢件 保质期 3个月 3个月 3个月 3个月 3个月 使用说明： a、根据涂刷工艺方法要求不同，若需稀释时，可用纯净的自来水稀释到所需粘度、密度或波差度，切忌涂料过分稀释，以免影响涂料的悬浮性和涂刷性能。 b、使用前应充分搅拌均匀，一般铸铁件刷一遍即可，最大件和易粘砂部位可刷两遍，涂刷后型、芯进行充分烘烤。烘烤温度及时间根据型芯、的具体情况而定（一般烘烤温度小于200℃） c、本系列涂料适于喷涂、刷涂、浸涂等涂敷方法。 注意事项： a放置在阴凉处、密闭储存，以防变质。 b、在装卸、搬运时应注意小心轻放。 包装： 圆桶，25kg

简介： 本品为银白色悬浮液，采用优质原料复配而成，挥发速度快，效率高，喷刷一次可重复使用多次，不粘模。 应用范围： 本品适用于木模、塑料模、金属模等模样和芯盒，适用于水玻璃砂、树脂砂、油砂等砂型（芯），涂刷过油漆的木模（芯盒）不推荐本产品。 使用指南： 使用前摇匀，可均匀喷到或刷到模样、芯盒表面，不要堆积和过厚，刷后挥发10-20分钟即可造型，每刷一次可用5-10次左右（根据模样、芯盒复杂程度而定）。 注意事项： 本产品含有机溶剂，易燃，储存和使用应远离火源、热源、并注意通风。 保质期：1年 包装：2.5kg小铁桶，每纸箱6桶。

YJ呋喃树脂 YJ呋喃树脂是一种低粘度糠醇-糠醛型呋喃树脂，流动性好，具有优良的耐酸、耐碱、酸碱交替、耐热性，并改善了其粘结强度、韧性和抗渗性，YJ呋喃树脂可用作胶泥、砂浆、混凝土，而且可以制做玻璃钢。它是一种全商品化的耐腐蚀材料，由呋喃液和呋喃粉两种组份组成，两种组份全部商品化分别包装供货，所有助剂和硬化剂都已均匀混入树脂和粉料中，使用时只需将两组份按一定比例混匀即可使用。 一、呋喃树脂原材料的质量要求： （一）呋喃树脂的主要技术指标 外观 棕褐色液体 粘度(涂 - 4#杯20℃)秒 20-30 密度(g10m3，20℃)不小于 1.18 （二）呋喃树脂玻璃钢料和呋喃树脂胶泥粉的主要技术指标 外观 灰色粉料 硬化时间(20℃)不大于 12小时 (三) 呋喃树脂混凝土粉的主要技术指标 外观 灰色粉料 硬化时间(20℃)不大于 14小时 二、呋喃树脂制成品的质量要求： 项目 玻璃钢 胶泥 砂浆 树脂混凝土 容量 克/cm3 1.7 2.0 2.1 2.45 抗压强度 （兆帕）不小于 - 70 60 60 抗拉强度 （兆帕）不小于 80 8.0 - 6.0 与瓷砖粘接强度（兆帕） 小型砖不小于 - 2.5 - - 标准砖不小于 - 2.0 - - 硬化时间（200C）小时 不大于12 不大于12 不大于12 不大于14 施工使用时间（分钟） 45 45 45 45 最高使用温度0C 140 140 140 140 三、呋喃树脂主要耐化学药品性能 介质 浓度（%） 耐腐蚀程度 介质 浓度（%） 耐腐蚀程度 硫酸 60 耐 磷酸 75 耐 盐酸 20 耐 醋酸 ＜20 耐 苛性钠 40 耐 硫酸、苛性钠 40、10交替 耐 苛性钠 5 尚耐 不 耐 硝酸 10 耐 氢氧化钠 80 耐

YJ呋喃树脂 YJ呋喃树脂是一种低粘度糠醇-糠醛型呋喃树脂，流动性好，具有优良的耐酸、耐碱、酸碱交替、耐热性，并改善了其粘结强度、韧性和抗渗性，YJ呋喃树脂可用作胶泥、砂浆、混凝土，而且可以制做玻璃钢。它是一种全商品化的耐腐蚀材料，由呋喃液和呋喃粉两种组份组成，两种组份全部商品化分别包装供货，所有助剂和硬化剂都已均匀混入树脂和粉料中，使用时只需将两组份按一定比例混匀即可使用。 一、呋喃树脂原材料的质量要求： （一）呋喃树脂的主要技术指标 外观 棕褐色液体 粘度(涂 - 4#杯20℃)秒 20-30 密度(g10m3，20℃)不小于 1.18 （二）呋喃树脂玻璃钢料和呋喃树脂胶泥粉的主要技术指标 外观 灰色粉料 硬化时间(20℃)不大于 12小时 (三) 呋喃树脂混凝土粉的主要技术指标 外观 灰色粉料 硬化时间(20℃)不大于 14小时 二、呋喃树脂制成品的质量要求： 项目 玻璃钢 胶泥 砂浆 树脂混凝土 容量 克/cm3 1.7 2.0 2.1 2.45 抗压强度 （兆帕）不小于 - 70 60 60 抗拉强度 （兆帕）不小于 80 8.0 - 6.0 与瓷砖粘接强度（兆帕） 小型砖不小于 - 2.5 - - 标准砖不小于 - 2.0 - - 硬化时间（200C）小时 不大于12 不大于12 不大于12 不大于14 施工使用时间（分钟） 45 45 45 45 最高使用温度0C 140 140 140 140 三、呋喃树脂主要耐化学药品性能 介质 浓度（%） 耐腐蚀程度 介质 浓度（%） 耐腐蚀程度 硫酸 60 耐 磷酸 75 耐 盐酸 20 耐 醋酸 ＜20 耐 苛性钠 40 耐 硫酸、苛性钠 40、10交替 耐 苛性钠 5 尚耐 不 耐 硝酸 10 耐 氢氧化钠 80 耐

YJ呋喃树脂 YJ呋喃树脂是一种低粘度糠醇-糠醛型呋喃树脂，流动性好，具有优良的耐酸、耐碱、酸碱交替、耐热性，并改善了其粘结强度、韧性和抗渗性，YJ呋喃树脂可用作胶泥、砂浆、混凝土，而且可以制做玻璃钢。它是一种全商品化的耐腐蚀材料，由呋喃液和呋喃粉两种组份组成，两种组份全部商品化分别包装供货，所有助剂和硬化剂都已均匀混入树脂和粉料中，使用时只需将两组份按一定比例混匀即可使用。 一、呋喃树脂原材料的质量要求： （一）呋喃树脂的主要技术指标 外观 棕褐色液体 粘度(涂 - 4#杯20℃)秒 20-30 密度(g10m3，20℃)不小于 1.18 （二）呋喃树脂玻璃钢料和呋喃树脂胶泥粉的主要技术指标 外观 灰色粉料 硬化时间(20℃)不大于 12小时 (三) 呋喃树脂混凝土粉的主要技术指标 外观 灰色粉料 硬化时间(20℃)不大于 14小时 二、呋喃树脂制成品的质量要求： 项目 玻璃钢 胶泥 砂浆 树脂混凝土 容量 克/cm3 1.7 2.0 2.1 2.45 抗压强度 （兆帕）不小于 - 70 60 60 抗拉强度 （兆帕）不小于 80 8.0 - 6.0 与瓷砖粘接强度（兆帕） 小型砖不小于 - 2.5 - - 标准砖不小于 - 2.0 - - 硬化时间（200C）小时 不大于12 不大于12 不大于12 不大于14 施工使用时间（分钟） 45 45 45 45 最高使用温度0C 140 140 140 140 三、呋喃树脂主要耐化学药品性能 介质 浓度（%） 耐腐蚀程度 介质 浓度（%） 耐腐蚀程度 硫酸 60 耐 磷酸 75 耐 盐酸 20 耐 醋酸 ＜20 耐 苛性钠 40 耐 硫酸、苛性钠 40、10交替 耐 苛性钠 5 尚耐 不 耐 硝酸 10 耐 氢氧化钠 80 耐

二硫代二苯甲酸是浅棕色至灰白色粉末。 化学名称： 2, 2'-二硫代二苯甲酸（DTSA） CAS：119-80-2 化学式：C14H10O4S2 外观：灰白色粉末 溶解性：不溶于水，不溶于二氯甲烷、醚、苯和丙酮。 包装：25kg/袋 生产能力：3,000T/A 主要用途：用于医药、染料、杀菌剂BIT和光引发剂ITX等重要中间体。将其添加于涂料和粘合剂中 物化性质 外　观 淡黄色或类白色粉末 分子量 306.36 熔　点 285--290℃ 溶解度 能溶于醇和醚，不溶于水 质量指标 外　观 类白色均匀粉末 ＨＰＬＣ％ 95 水份％≤ 0.5 灰份％≤ 0.5

适用范围 一种理想的环保金属防腐涂料，以水作为分散介质，无毒、无味、不易燃（绝缘）、耐酸、碱、盐腐蚀，主要适用于有火灾隐患的区域、油罐、铁塔、钢结构、汽车底盘等各类金属机械设备的面层防腐。 性能特点 　　 涂膜附着力强、有韧性、耐撞击、抗静电、防霉、耐腐蚀性能好。涂层装饰性强、美观平滑，对大气、水、酸、碱、盐等具有良好的抵御性。 施工工艺 1、基面打磨除锈； 2、涂刷底漆； 3、打磨找补； 4、涂刷面漆。 技术指标 项目 指标 干燥时间，h 表干 ≤4 实干 ≤24 固含量% ≥40 附着力，级 ≤1 耐水性，25℃ 24小时无变化 耐酸性，104H3SO4 4无变化 耐碱性，54N2OH 4无变化 耐冲击性，kgcm 30 耐人工老化，h ≥250

产品无异味，无毒，耐铁水冲击，能有效地防止铸铁产生气孔，提高金属的利用率。封箱膏主要用于平模上，封箱泥条主要用于立模和封箱膏难以涂敷的复杂部位。

XFF系列自硬呋喃树脂达到国际先进水平，是环保型产品，品种齐全，适用于铸造各种类型的铸钢、铸铁及有色合金件。外观颜色为从淡黄色至棕红色液体，具有以下特点： a、粘度低、便于计量、易混砂。型砂流动性好。 b、游离甲醛含量低，气味小，改善了工人工作条件，减少了环境污染。 c、强度高，可减少树脂加入量，降低铸件成本，同时有利于提高铸件质量。 d、型砂的溃散性好，减少清砂工作量。 e、生产的铸件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁，减少清砂工时，提高劳动效率。 型号及技术指标： 技术指标 型号 XFF-A XFF-B XFF-C XFF-D XFF-E XFF-F XFF-G 粘度（20℃）≤mpa·s 20 30 35 15 15 30 50 密度（20℃）g/cm3 1.15-1.18 1.15-1.20 1.15-1.20 1.12-1.18 1.12-1.18 1.15-1.20 1.15-1.18 含氮量%≤ 3.0 4.2 4.0 1.0 1.5 无 10.0 游离甲醛%≤ 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.5 应用范围 灰铁、球铁件 灰铁、铸铜合金 灰铁、铸铜合金 球铁、铸铜件 铸钢、铸铜件 铸钢、球铁件 铸钢、球铁件 保质期间 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 使用说明： a、混砂工艺 树脂加入量一般为0.5-1.5%（占砂重），固化剂加入30-70%（占树脂重），用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为5-60秒，混匀后立即出砂使用。 b、树脂加入量的选择 由于各使用厂家所用的原砂粒形、粒度、含量等指标差别较大，型、芯的重量及复杂程度不同，树脂的加入量就以满足生产需要为原则，在强度满足生产要求的前提下尽量减少树脂的加入量。 c、脱模时间的控制 控制适当的固化速度，有助于提高型、芯强度。脱模时间可在10-90分钟内调整，一般15-40分钟，脱模达不到预定的脱模时间会产生粘模甚至损坏型、芯或塌箱；脱模超过预定的脱模时间则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。 d、固化速度控制 固化速度过慢，适当增加固化量（一般不宜超过70%）或更换固化速度更快的固化剂；固化速度过快，适当减少固化剂的加入量（一般不宜低于30）或更换固化速度更慢的固化剂。 注意事项： a、树脂与固化剂应分开存放，严禁固化剂与树脂直接混合，以防产生爆炸！ b、当树脂与皮肤接触时，可能会对个别人体产生轻微刺激作用，操作者应穿戴防护手套等用品。 c、树脂应密封储存于阴凉、干燥处、避免受热或日光照射，搬运应小心轻放。 包装： 230-240kg铁桶