产品类别: 无机化工/无机盐 放大图片 英文名称: Potassium Phosphate Monobasic CAS NO: 7778-77-0 分子量: 136.08  EC NO: 231-913-4 分子式: KH2PO4 InChI: InChI=1/K.H3O4P/c;1-5(2,3)4/h;(H3,1,2,3,4)/q+1;/p-1 规格: 0-52-34 包装: 25公斤内塑外编 产品介绍: 性　　状: 外观为白色或无色结晶,易溶于水,微溶于醇，不溶于酮，1%水溶液PH值为4.5,相对密度为2.338,熔点252.6℃. 用　　途: 1.农业上用作高效复合肥,总养分(P2O5+K2O),高达86%, 是配制N,P,K三元复混肥的优质基础原料. 2.用于肥料： 能缓冲土壤酸碱变化，稳定土壤的pH值。可促进花卉根际微生物菌群生长繁殖。可改良土壤，使花卉根系发达，叶片肥厚浓绿，茎杆粗壮，抗病性、抗逆性增强。 3.用于医药及制造偏磷酸盐: 技术指标: 序号 指标名称 工业级 01 主含量(以KH2PO4计) % ≥ 99.0 02 五氧化二磷(以 P2O5计)%≥ 51.5 03 氧化钾（以K2O计）% ≥ 34.0 04 PH值(1%水溶液) 4.4-4.8 05 水份 % ≤ 0.20 06 水不溶物 % ≤ 0.10 用途: 肥料 别名: 磷酸一钾;磷酸二氢钾(农用);MKP;无水磷酸二氢钾 结构式:    

  产品类别: 无机化工/无机酸 英文名称: 暂无数据 CAS NO: 暂无数据 分子量: 暂无数据  EC NO: 暂无数据 分子式: 暂无数据 规格: 85% 包装: 35公斤/桶 产品介绍: 性　　状：无色透明的粘稠状液体,比重 1.70 ，溶于水并放热，经高温加热便失水成焦磷酸和偏磷酸，长时间受冷即生成结晶，有腐蚀性，易吸湿，密封保存。 用　　途： 主要用于磷酸盐工业，电镀，抛光工业，复合肥料等。 技术指标： 序号 指 标 工业级 优级 01 磷酸(以H3PO4计) ≥% 85.0 85.0 02 氯化物（以CL计） 0.0005 03 铁(以Fe计) ≤% 0.005 04 硫酸盐(以SO42-计) 0.01 05 易氧化物 0.012 06 砷(以As计) ≤% 0.05 0.0003 07 重金属(以Pb计) ≤% 0.001 0.001 08 氟化物(以F计) ≤% 0.001 用途: 主要用于磷酸盐工业，电镀，抛光工业，复合肥料等。    

化学式：Na2H2P2O7分子量：221.95性状：白色粉末或白色颗粒，相对密度1.86，溶于水，不溶于乙醇，水溶液与无机酸加热则水解成磷酸，有吸湿性，吸水后形成六个结晶水合物，加热至220℃以上时分解生成偏磷酸钠。用途：用作发酵剂，用于烘烤食品，控制发酵速度；用于方便面，缩小成品复水时间，不粘不烂；用于饼干糕点，缩短发酵时间，降低成品破损率，疏松空隙整齐，可延长储存期。包装：内塑外编，每袋净重25kg，50kg，1000kg，贮于通风干燥处。

性　　状: 外观为白色或无色结晶,易溶于水,微溶于醇，不溶于酮，1%水溶液PH值为4.5,相对密度为2.338,熔点252.6℃. 用　　途: 1.农业上用作高效复合肥,总养分(P2O5+K2O),高达86%, 是配制N,P,K三元复混肥的优质基础原料. 2.用于肥料： 能缓冲土壤酸碱变化，稳定土壤的pH值。可促进花卉根际微生物菌群生长繁殖。可改良土壤，使花卉根系发达，叶片肥厚浓绿，茎杆粗壮，抗病性、抗逆性增强。 3.用于医药及制造偏磷酸盐: 技术指标: 序号 指标名称 工业级 优级 01 主含量(以KH2PO4计) % ≥ 99.0 99.0 02 五氧化二磷(以 P2O5计)%≥ 51.5 51.5 03 氧化钾（以K2O计）% ≥ 34.0 34.0 04 PH值(1%水溶液) 4.4-4.8 4.4-4.8 05 水份 % ≤ 0.20 0.20 06 水不溶物 % ≤ 0.10 0.10 07 砷(以As计) %≤ 0.0003 08 重金属(以Pb计) % ≤ 0.001 09 氟化物(以F计) % ≤ 0.002 包　　装: 内塑外编,每袋净重25KG或50KG,贮于通风干燥处.

  产品类别: 无机化工/无机盐 英文名称: urea phosphate CAS NO: 4861-19-2 分子量: 158.0504  EC NO: 225-464-3 分子式: CH7N2O5P InChI: InChI=1/CH4N2O.H3O4P/c2-1(3)4;1-5(2,3)4/h(H4,2,3,4);(H3,1,2,3,4) 规格: 98% 包装: 25kg/50kg 内塑外编 产品介绍: 无色透明棱柱晶体。熔点 117.3 ℃ 易溶于水，其水溶液呈酸性， 1% 水溶液的 PH 值为 1.89 ；不溶于醚类、甲苯、四氯化碳。 规 格： 含量 主含量 ≥98.0% 五氧化二磷 P2O5 ≥44.10% 总氮 (N) 含量 ≥17.88% PH （ 1% 水溶液） 1.88 氟 (F) 含量 0.12 氧化铝 (Al2O3 ) 含量 0.29 氧化铁 (Fe2O3 ) 含量 0.25 氧化镁 (MgO) 含量 0.05 砷 (As) 含量 0.001 重金属 ( 以 Pb 计 ) 含量 0.002 用途: 是优良的饲料添加剂；高浓度氮磷复合肥料；阻燃剂，金属表面处理剂，发酵营养剂，清洗剂和净化磷酸用助剂。 别名: 尿素磷酸盐;UP 结构式: <img alt="磷酸脲 4861-19-2" height="52" src="http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/109/109120_1.gif" width="144"/>    

设备用途本设备采用连铸连轧工艺方法生产无油Al-Ti-B合金杆,生产的铝合金杆直径为Φ9.5mm、Φ12mm。2.简单工艺流程2.1工艺流程示意如下：普铝锭→熔化炉（用户自备）→保温炉（用户自备）→四轮式连铸机→前牵引机 →滚剪机→锭坯过渡支撑装置→连轧机→铝杆冷却润滑装置→双框连续绕杆机→无油铝杆。2.2熔铝或已配好的熔态铝合金由保温炉经过流槽，注入四轮式连铸机，连续铸成面积为1490mm2的梯形锭。用滚剪机剪去废锭，将其前端压小，喂入连轧机出杆，经由双框绕杆机成框。3.设备组成机组主要由四轮式浇铸机、前牵引机、滚剪机、铸坯过渡支撑装置、连轧机系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统、铝杆冷却润滑系统、双工位铝杆成圈装置、连铸连轧机组电气控制系统等组成。4.主要技术参数4.1铝杆直径：Φ9.5mm、Φ12mm4.2生产能力：2.0-2.5 t/h4.3设备总尺寸：28×7.2×4.2m4.4设备总重量：～60t4.5设备总功率：～350KW（不包括炉子部份, 外供水系统部份）

一．技术规范：1.线材直径：9.5mm，12 mm2.成盘直径：∮600X∮1400X860  mm3.收杆转速(最高)：105 r/min(v=2.5 m/s)4.电机规格：　收杆电机：Y180M-4,18.5Kw二．机器用途：本设备专为铝及其合金杆材收卷成盘而用。三．机器结构说明本设备由下列主要部件组成：4000放线架，校直装置，单模圆度校正机构，排线及收杆装置，电气控制系统。1.4000放线架：放线架由焊接支架，护线筒，过线滚筒组成。支架由槽钢焊接而成，护线筒使杆材沿中心向上引出，并防止杆材紊乱，过线滚筒两端装有轴承，转动灵活，可防止杆材的划伤。2.校直装置由5组校直机构组成。皆为复合“井”字形校直辊，辊间隙上下可调，达到精确校直的目的。3.排线及收杆装置由支架，传动系统，排线丝杆，收杆线盘组成。传动系统由18.5Kw交流电机驱动，经齿轮减速器使收杆线盘旋转，为立式传动形式。收杆线盘为立式，上端挡板可拆卸，以卸下成盘后的杆材。内盘芯由3片弧板组成，通过连杆机构使其收缩扩张，方便上下盘。排线部分由主传动轴通过一组链轮传动，经过蜗轮减速箱带动排线丝杆上下移动。排线丝杆为双向丝杆，自动实现上下换向。摆臂式导向轮使杆材与收杆装置更接近，有利于收杆过程稳定。

1.机组用途及组成本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm低氧光亮铜杆，原材料为电解铜或废旧紫铜。本生产线由一台或二台60吨反射炉、五轮式连铸机、牵引机、滚剪机、校直刨角机、打毛机、连轧机、收杆装置、电控系统等组成。如用电解铜则配用16吨/小时熔铜竖炉和10吨保温炉。2.简单工艺流程一级和二级废紫铜（加料）→反射炉（熔化和精炼）→流槽（熔体保护）→浇煲→连铸机 （铸坯）→铸坯处理装置（滚剪→校直→去角→除屑）→进轧装置（主动送料）→连轧机（轧杆）→铜杆冷却装置（表面还原）→连续绕杆装置（预成型）→液压升降收线装置→液压铜杆压实机构→输送辊道→（铜杆成卷）3.  原材料（废旧紫铜）的要求使用旧紫铜作原材料，必须使用一级或二级以上的废紫铜。注：ppm含量即百万分之一。1).优级废铜( Pb<100ppmSn<300ppm,   Ni<50ppm,   Zn<50ppm,  Fe<50ppmSb<20ppm)由干净的，不镀锡的，非合金的铜线缆组成，它必须不含易碎的燃烧后的线。2).二级废铜(Pb<1000ppm,Sn<800ppm,   Ni<150ppm,   Zn <300ppm,  Fe< 500ppm,  Sb<100ppmS<200ppm)由小直径的非绝缘铜线组成。通常有电话线,带清漆或纸绝缘的铜排铜线，以及或粗或细的干净紫铜管棒。入炉的原材料按以下比例：60%一级铜 +40%二级铜4.   生产线主要技术参数1).  生产铜杆直径：φ8  mm   2).  生产能力：15-17t/h 3).  成圈重量：3.0-5.0t 4).  主要设备总尺寸：40×7.8×6.1  m（不包括熔炉及循环冷却过滤系统）5). 主要设备总重量：85  吨(不包括熔炉)6). 主要设备总功率：600   kW（不包括熔炉）

1.     机组用途及组成 本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm低氧光亮铜杆，原材料为电解铜或废旧紫铜。本生产线由一台或二台40吨反射炉、五轮式连铸机、牵引机、滚剪、校直刨角机、打毛机、连轧机、收杆装置、电控系统等组成。如用电解铜则配用10吨/小时熔铜竖炉和6吨保温炉。 2.     简单工艺流程 一级和二级废紫铜（加料）→反射炉（熔化和精炼）→流槽（熔体保护）→浇煲→连铸机 （铸坯）→铸坯处理装置（滚剪→校直→去角→除屑）→进轧装置（主动送料）→连轧机（轧杆）→铜杆冷却装置（表面还原）→连续绕杆装置（预成型）→梅花式收线装置（铜杆成卷） 3.  原材料（废旧紫铜）的要求    使用旧紫铜作原材料，必须使用一级或二级以上的废紫铜。 1).    优级废铜  ( Pb<100,   Sn<300,   Ni<50,   Zn<50,  Fe<50,  Sb<20)由干净的，不镀锡的，非合金的铜线缆组成，它必须不含易碎的燃烧后的线。 2).    二级废铜  (Pb<1000,   Sn<800,   Ni<150,   Zn <300, Fe< 500,  Sb<100,   S<200)  由小直径的非绝缘铜线组成。通常有电话线,,  带清漆或纸绝缘的铜排铜线，以及或粗或细的干净紫铜管棒。      入炉的原材料按以下比例：60%一级铜+  40%二级铜  4.   生产线主要技术参数 1).  生产铜杆直径：                φ8  mm                                            2).  生产能力：                    10-12  t/h                                                3).  成圈重量：                    3.0-5.0 t                                                  4).  主要设备总尺寸：               40×7.8×6.1  m （不包括熔炉及循环冷却过滤系统）                                          5). 主要设备总重量：               82  吨(不包括熔炉)                                             6). 主要设备总功率：               600   kW（不包括熔炉）   

 机组用途 本生产线采用连铸连轧的工艺方法，生产电工用普铝、铝合金杆（铝镁硅合金等），成品杆径φ9.5mm、φ12mm、φ15mm。 二.   主要设备组成 本生产线主要由圆形快速节能铝熔炼炉、在线除气过滤系统、五轮式连铸机（含浇煲）、滚剪机、主动校直装置、倍频感应加热装置、连轧机系统、铝合金杆淬火装置、双工位铝杆成圈装置、连铸连轧生产线电气控制系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统等组成。 三.铝合金杆连铸连轧生产工艺流程 <img height="343" src="file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif" width="660" /> 四. 主要技术参数 1). 结晶轮直径：                Φ1600mm 2). 出锭速度：                  7.8-15.4m/min                                                             3). 铸锭截面：                  2400mm2 4). 铸机电机：                  4kw（AC）, 1000r.p.m 5). 连轧机电机：                Z4-355-32,  355kw,  600r/p/m 6). 终轧速度：                  4-6.2 m/s 7). 产量（约）：                2.7-4.2 t/h 8). 出杆直径：                 φ9.5mm、Φ12mm 9). 机架数：                   总15架（Y型上传动机架8台；Y型下传动机架7台） 10).孔型系统：                “弧三角－圆” 11).轧辊名义直径：             Φ255mm 12).成圈收线直径：             Φ2300mm 13).收线重量：                 约1.5－2.0吨/筐

.设备用途   本生产线采用连铸连轧的工艺方法，生产电工用普铝、铝合金杆（8×××系列），成品杆径φ9.5mm、φ12mm。 2.简单工艺流程       2.1工艺流程示意如下： 普铝锭及废铝线→熔化炉（用户自备）→保温炉(用户自备)→四轮式连铸机→前牵引机 →滚剪机→锭坯过渡支撑装置→连轧机→二次曲线滚轮式铝杆冷却润滑装置→双框连续绕杆机→无油铝杆。 2.2熔铝或已配好的熔态铝由保温炉经过流槽，注入四轮式连铸机，连续铸成面积为2400mm2 的梯形锭。用滚剪剪去废锭，将其前端压小，喂入连轧机出杆，经由双框绕杆机成框。 3.设备组成 机组主要由四轮式浇铸机(整体式)、前牵引机、滚剪机、锭坯过渡支撑装置、连轧机系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统、二次曲线滚轮式铝杆冷却润滑系统、双工位铝杆成圈装置（同心圆型和梅花型两用）、连铸连轧机组电气控制系统等组成。 4.主要技术参数   4.1导电铝杆直径：                Φ9.5mm、Φ12mm 4.2生产能力：                       2.5-5.3t/h 4.3设备总尺寸：            32.05×7.2×4.2m（不包括炉子部份） 4.4设备总重量：                     ∽65t  4.5设备总功率：                     ∽450KW

在农业上用作无氯型N;P二元复合肥使用，其总养分（N+P2O5）为73%。