用 途 酸性固色剂YY-N900可用于酸性染料染尼龙纤维，或阳离子染料染阴离子改性尼龙酸性染料固色剂纤维后的湿牢度提高，特别对水洗牢度、海水牢度、耐汗牢度改善效果相当优异，不影响染色织物的耐光牢度，且为低起泡性，使用方便。 性 状 外 观：红棕色液体 离子性：阴离子 pH 值：8±0.5（1% 20℃）特 性 1.固色效果优异，可提高水洗度1～1.5级。 2.固色后不影响染色织物的色泽和耐光牢度。 3.易溶于水,可直接加入到热的溶液中或提前溶解于热水中，在染色工程中，染料完全吸收后，染浴降至80℃时加入，即可获得固色效果。 应 用 酸性染料染尼龙纤维固色工艺 1. 用醋酸调节固色浴pH值到4.0-4.52. 加入2～5%(o.w.f.)酸性固色剂YY-N900（以布重计算，根据染色深度调整用量。)3. 升温至80 oC4. 保温运行15～20min5. 正常清洗、烘干 为达到最佳效果，处理液的pH值必须低于5，温度必须高于70 oC。也可在染色完成后，80 oC时直接加入酸性固色剂YY-N900稀释液，从而省去一步清洗。 阳离子染料染阴离子改性尼龙纤维固色工艺 1. 用醋酸调节固色浴pH值到5.0-6.02. 加入2.5～5%(o.w.f.)酸性固色剂YY-N900(以布重计算，根据染色深度调整用量。)3. 升温至50 oC～60 oC 4. 保温运行20～30min5. 正常清洗、烘干 注 意 不能把浓酸与酸性固色剂YY-N900一起放入加料桶，应先把酸进入机缸，运转稀释后再加入酸性固色剂YY-N900。 酸性固色剂YY-N900的最佳浓度和能达到的最佳效果随聚酰胺种类的不同而异，尼龙6所需的浓度高于尼龙66。若后处理在60oC -70oC下进行，浸渍时间要延长。 剥 除 用酸性固色剂YY-N900处理后的织物对染料有较低的亲和力，直接改染很困难，改染前剥除酸性固色剂YY-N900可用以下方法去除： 1～3 g/l 氨水（24%）； 2-3g/l净洗剂(如需要)； 80-90oC下运行10-20分钟； 清洗干净 保管储存及包装 储存稳定性： 密闭储存至少6个月 包装: 50kg或125kg塑料桶

用 途 酸性染料匀染剂YY-N200是应用于酸性染料染色中的优良的匀染剂，主要针对酸性染料染Nylon工艺，也可用于羊毛、真丝等纤维织物染色工艺，有很好的匀染性，可防止产生筋斑、定型斑。对长纤维或膨松加工品都有卓越的匀染效果，而且对各种染色坚牢度及其后的整理工程，不会产生不良影响。 特 性 能提高酸性染料的分散性能，使染料在染浴中均匀分散，防止产生筋斑、定型斑。 是特殊结构活性剂，具有优良的缓染性，使染料在染色升温阶段缓慢均匀上染，能有效防止染色中的色花、不均匀的现象。 对长纤维或膨松加工品都有卓越的匀染效果，而且对各种染色坚牢度及其后的整理工程，不会产生不良影响。 是低泡性产品，在各种设备中均可使用，不影响色泽及染色深度，甚至由于错误操作而过量添加，也没有不良影响。 性 质 外 观：茶褐色液体 离子性：非离子 pH 值：8.0±1（1%水溶液） 相容性：可与阳离子、非离子及大部分阴离子助剂相容，同时也与稀酸、稀碱相容。 应 用 1.Nylon膨松加工丝及其织物染色： 硫酸铵: 3%（o.w.f） 或以醋酸调 pH值=3.0～4.0酸性染料匀染剂YY-N200: 2-6%（o.w.f） 染料: X%（o.w.f） 浴比： 1:30～50温度×时间： 90℃～100℃×30～60分钟2.Nylon长纤维织物染色： 硫酸铵: 3%（o.w.f） 或以醋酸调 pH值=3.0～4.0酸性染料匀染剂YY-N200: 2-8%（o.w.f） 染料: X%（o.w.f） 浴比： 1:30～50温度×时间： 90℃～100℃×30～60分钟 3.染斑修正： Nylon织物染斑修正 酸性染料匀染剂YY-N200: 3-8%（o.w.f） 以醋酸调 pH值=3.0～4.0浴比： 1:30～50温度×时间： 85℃～95℃×30～45分钟 保管储存及包装 储存稳定性: 密闭储存至少12个月 包装: 50kg或125kg塑料桶

用 途 活性耐碱固色剂YY-C900是一种新型的无醛固色剂。主要用于采用活性染料及直接染料以竭染法或轧染法进行染色的纤维素纤维及其混纺织物的固色处理，还可用于纤维素纤维活性染料印花的固色处理。对中温和高温型染料都具有非常优异的固色性能。其在固色处理过程中基本不会引起色相的变化，而且固色后不会影响织物的日晒牢度。对大红和黑色效果极佳，耐碱性能非常出色，可用于丝光织物处理。 另外，近年来Tencel、Modal和Lyocell等代表的微原纤化纤维材料的加工不断增加，在这些纺织素材加工中需要注意的是不要损伤其独特的手感风格。活性耐碱固色剂YY-C900就是一类对于这些纺织素材的手感风格很少有损伤的固色剂。 性 质 离 子 性： 阳离子 物理形态： 淡黄色～淡黄褐色的低粘度液体 pH 值： 约6.0(1%水溶液)稳 定 性： 在硬水中及一般纺织加工过程所遇到的酸、碱和电解质溶液中稳定 相 容 性： 能与非离子和阳离子物质一起使用 特 性 对提高纤维素纤维活性、直接染料染色的皂洗牢度及其它湿牢度性能有良好效果。 很少发生处理变色，对活性染料的鲜明色相不产生不良影响。 几乎不会降低耐日光牢度。 是一种耐碱型固色剂，亲和力高，吸尽率高，PH依赖性低，可用于丝光织物处理。 对提高运动服装纺织品之耐汗光复合牢度也有较佳功效。 不影响织物手感，是一类对微原纤化纤维纺织材料很少产生损伤的固色剂。 是环保型助剂，不含游离甲醛。 使用方法 活性耐碱固色剂YY-C900的用量应因染料的类型、染色深度及被染织物的种类、性状及处理方法的不同而异，一般按下列方法使用活性耐碱固色剂YY-C900可得到最佳效果：浸渍法 浅 色： 1.0～2.0% (o.w.f)活性耐碱固色剂YY-C900中深色： 1.5～4.0% (o.w.f)活性耐碱固色剂YY-C900超深色： 4.0～8.0% (o.w.f)活性耐碱固色剂YY-C900温度×时间： 40℃～60℃×20～30min在筒子染色纱中为确保固色均匀，一般我们推荐的最小用量为3.0%(o.w.f)连续法 轧染机 浸轧10.0～30.0g/L活性耐碱固色剂YY-C900→烘干 开幅水洗机 浸渍2.0～5.0g/L活性耐碱固色剂YY-C900 印花后处理 吸尽法 1.0～3.0% 活性耐碱固色剂YY-C900温度×时间： 30～50℃×20～30min开幅水洗机 2.0～5.0g/l 活性耐碱固色剂YY-C900注意 为促进更佳均匀效果，处理开始温度最高不超过40℃及处理之初的PH值应为6.0～7.0。为提高固色液的吸尽率，处理5～10min后可用醋酸将PH值降至4.0左右，在这些处理条件下活性耐碱固色剂YY-C900几乎竭染。 非离子、阳离子柔软剂均可与活性耐碱固色剂YY-C900一起使用，使用前请先进行配伍性测试，建议两浴法使用。 染色错误的纠正 染料和活性耐碱固色剂YY-C900的剥除 步骤一、剥色 详细请看染料的相关资料手册。 步骤二、活性耐碱固色剂YY-C900的剥除 方法一（碱处理） 2.0～4.0g/l NaOH 30%2.0～4.0g/l 分散剂 80℃×20～30min然后水洗、中和 方法二（还原处理） 3.0～5.0g/l 保险粉 1.0～2.0g/l 氢氧化钠30%80℃×20～30min然后水洗、中和 方法三（氧化处理） 1.0～3.0g/l 双氧水35%1.0～2.0g/l 氢氧化钠30%0.5～1.0g/l 双氧水稳定剂 90℃～100℃×20～30min然后水洗、中和 保管储存及包装 储存稳定性 密闭储存至少12个月 包装 50kg或125kg塑料桶

性 质 主要成分： 聚阳离子化合物 离 子 性： 阳离子 外 观： 淡黄色低粘度液体 pH 值： 约6.0(1%水溶液)稳 定 性： 在硬水中及一般纺织加工过程所遇到的酸、碱和电解质溶液中稳定 相 容 性： 能与非离子和阳离子物质一起使用 特 性 主要用于纤维素纤维活性染料染色后固色，也可作为直接染料染色用固色剂。不含甲醛，比一般固色剂用量少，用量约为固色剂Y的一半，能显著提高色牢度，使用方便，不改变织物色光，不需加其它助剂，低温固色（40℃～60℃）。 使用方法 染色完毕，皂洗过后的面料用活性固色剂在pH值5.5～6.5，温度40℃～60℃下处理15～30min，注意在升温前加入固色剂运转后逐渐升温，固色剂具体用量取决于织物颜色深浅，以下是建议用量： 浸渍法 ：       浸轧法： 浅 色： 0.7～1.0% (o.w.f) 浸轧10.0～30.0g/L→烘干 中深色： 1.0～2.0% (o.w.f)超深色： 2.0～3.0% (o.w.f)温度×时间： 40℃～60℃×20～30min在筒子染色纱中为确保固色均匀，一般我们推荐的最小用量为3.0%(o.w.f)固色剂的剥除 NaOH 30%：2.0～4.0g/l 分 散 剂：2.0～4.0g/l 80℃×20～30min然后水洗、中和，可以再染色 保管储存及包装 储存稳定性 密闭储存至少12个月 包装 50kg或125kg塑料桶

技术指标 主要成分：高分子表面活性剂的复配物 外 观：褐色透明液体 离 子 性：阴离子 pH 值：6.0～7.0（1%水溶液） 溶 解 性：可溶于任何比例水中 稳 定 性：耐酸、耐氧化物、耐高温 性能及特点 本产品是活性、直接、硫化等染料染棉、麻、粘胶及其混纺织物的专用匀染剂，其性能优秀。对活性染料（特别是大分子的翠兰等染料）具有优异的可溶化力，提高染料溶解度，染料容易渗透进入纤维内部，达到色泽均匀、丰满的效果和良好的染色牢度。具有良好的染料保护功能，染色色光稳定，消除人棉染色时易出现的横条和缸差现象。 该助剂具有优良的分散性、匀染性、螯合性及低泡性，有利于染料分子有序地进入染座，并可防止盐析效应所造成的染料析出而产生的色花。对染浴pH适应性强。耐硬水，是低泡型助剂。 使用方法 适用于溢流、喷射染色机、筒子纱染色机、Q113染色机，建议工艺：先把匀染剂加入染浴中，再加染料、盐等，按所用染料要求工艺染色。 棉匀染剂WO：0.5～2.0g/L染 料：X %元 明 粉：Y %纯 碱：Z %保管储存及包装 储存稳定性：密闭储存，常温下储存6个月 包 装：50kg或125kg塑料桶

特 性 高效精练剂YY-L特别适合用于棉织物的退浆、煮练和漂白工序；在所有温度范围内具有卓越的润湿和乳化效果；具有极好的悬浮分散能力；可给予织物高吸水性和最佳白度；与酶退浆液有良好的相容性；适用于各种漂白加工工艺；能耐高至120g/l静态苛性碱溶液；能在高至150-300g/l动态碱液中稳定和高度有效。 用 途 高效精练剂YY-L是多种化学产品复配的环保前处理助剂.主要应用于棉纱、棉布及一般棉织物在染色前的半漂白/漂白整理工序。经高效精练剂YY-L处理后可有效去除棉面料中的杂质、蜡类、浆类、自然盐份、自然颜色等，使织物表面光洁，白度提高，手感柔软滑爽，具有良好的外观表现，实验证明，经处理后的织物亲水性、吸水扩散度均有明显增加，可相应提高染色工序的上色率和匀染性，便于染色。 该产品有效减少工时，降低生产成本，提高生产效率，同时，也可增加染色生产的安全保障，大大减少污水排放，对生态环境起到保护作用。对人体无害，无危险性。 性 质 组份： 多种表面活性剂协同复配物 离子性： 阴/非离子 外观： 无色液体 PH值： 6.0±0.5（1%溶液） 溶解度： 完全溶解水 使用说明 对于厚棉质织物，浴比1：10，可加入2.0%（o.w.f）高效精练剂YY-L，在90-100℃温度范围内处理45-60分钟； 对于一般织物，浴比1：10，可加入1.5%（o.w.f）高效精练剂YY-L，在90-100℃温度范围内处理45-60分钟； 一次热洗（60℃），一次常温洗，共清洗两次，然后调整PH值到正常状态以进行除氧及染色工序； 对于筒子纱，浴比1：8，可加入1.5-2.0%（o.w.f）高效精练剂YY-L，在90-100℃温度范围循环处理60分钟，（配合渗透剂效果更佳）。 产品评估报告 高效精练剂YY-L适用于棉、氨纶/棉、天丝、麻及其混纺织物的双氧水漂白加工工艺。 漂白（半漂）工艺流程及推荐用量 高效精练剂YY-L 1.5-2.0g/l氧漂稳定剂 1.0-2.5g/lNaOH 100% 1.0-2.0g/l双氧水（30%） 6.0-8.0g/l浴比 1：10染机进水进布→加入高效精练剂YY-L（进料槽用温水将高效精练剂YY-L溶解）→染机升温至40-50℃，加入氧漂稳定剂（工厂普通用量）→加入双氧水（工厂普通用量），升温至90-100℃，处理60分钟（时间长短要配合机器速度及布品质等）→排液→热水（60-70℃）清洗一次（15-20分钟）→排液→冷水清洗一次（15-20分钟）→排液→入水：调PH6-7（加除氧酶）→加染料 技术经济分析 简化漂白工艺，减少助剂种类，运输与库房的占用，减少称量次数 漂白过程中由于减少了多种助剂而减少了损伤纤维等多种副作用，毛效和亲水性均有提高。 染色产品由于漂底均匀，匀染性好，避免色花，漂后容易洗净，减少水洗次数，节约用水、电、蒸汽、人工。 保管储存及包装 保存:置于阴冷干燥处保存，应避免直接日光照射每次使用后封袋口。在低于30℃的条件下可存放九个月。 运输:本品不属于危险品，无易燃性，无爆炸性，可安全用于运输。 包装:50kg或125kg塑料桶内衬塑料胶袋。

技术指标 主要成分：新型有机酯的复配物 外 观：浅黄色透明液体 离子性：阴/非离子 pH 值：3.0～4.0溶 解 性：可溶于任何比例水中 稳 定 性：耐酸、耐氧化物、耐高温 性能及特点 适用于涤纶及其混纺织物的高温高压染色和修色，在高温下具有载体的功能，促进染料的扩散和移染，以达到匀染的效果。 具有优异的缓染和移染的功能，在用于涤纶及其混纺织物的色花，色斑和沾色织物的修补上，有独特的功效，可以免去剥色及返工的复杂过程。 使用方法 1.高温匀染剂： YY-XS：0.3 ～ 0.5 g/L(450kg染缸中用1kg左右,具体工艺请用户通过试样酌情调整)PH 值：4～6浴 比：1:10～15染色温度：125 ～ 135℃ 保温时间：30 ～ 60min2.回修色花、色点等染疵（具体用量和工艺根据染疵状况确定） YY-XS：1.0 ～ 3.0 g/LPH 值：4～6浴 比：1:10～15染色温度：130 ～ 135℃ 保温时间：30 ～ 60min保管储存及包装 储存稳定性：密闭储存，常温下储存6个月 包 装：50kg或125kg塑料桶

技术指标 主要成分：新型特殊表面活性剂复配物 外 观：淡黄色粘稠液体 pH 值：6.0～6.5（1%水溶液） 离 子 性：阴/非离子 溶 解 性：可溶于任何比例水中 稳 定 性：稳定性好，不因温度影响品质。 可 燃 性：不可燃 性能及特点 本产品适用于涤纶及其混纺织物的高温高压染色； 在染浴中拥有超强的分散、匀染、缓染能力，能显著改善分散染料染色的匀染性及高温下的扩散性；防止染色过程产生色花，色点效果超过常规高温匀染剂； 能有效控制染色初期的上染率，发挥优秀的匀染效果； 无染料凝聚性，分散性特别优秀，具有调节拼混染料达到同点上染的效果，提高上染率； 低起泡性，能防止织物在运行过程中因多泡而引起漂浮打结造成的染疵、染花等； 消色现象很少，可得到很好的染色再现性； 移染性优良，确保得到匀染效果，可提高生产效率； 使用涤纶织物染色宝，可改善织物手感，防止织物产生折痕和擦痕； 产品属绿色环保型助剂。 使用方法 用 量：0.3 ～ 0.5 g/L(450kg染缸中用1kg左右,具体工艺请用户通过试样酌情调整)浴 比：1:10染色温度：125 ～ 135℃ 保温时间：30 ～ 60min保管储存及包装 储存稳定性：密闭储存，常温下储存6个月 包 装：50kg或125kg塑料桶

技术指标 主要成分：新型表面活性剂复配物 外 观：红棕色液体 离 子 性：阴/非离子 pH 值：3.0～3.5（1%水溶液） 溶 解 性：可溶于任何比例水中 稳 定 性：耐酸、耐氧化物 可 燃 性：不可燃 性能及特点 本产品在染浴中拥有超强的分散、匀染、缓染能力，并具有精练、渗透、除油、洗涤、pH值调节等功能，本产品低泡高效，具有较强的pH值调节功能，在染色时只需要添加一浴高浓匀染剂Y-PE即可染色，不需要添加冰醋酸及其它助剂，可减少生产工艺时间，提高生产效率。产品属绿色环保型助剂。 使用方法 用 量 0.3 ～ 0.4 g/L(450kg染缸中有1kg左右,具体工艺请用户通过试样酌情调整)保管储存及包装 储存稳定性 密闭储存至少6个月 包装 50kg或125kg塑料桶

技术指标 主要成分：特殊表面活性剂复配物 外 观：棕色液体 pH 值：6.5～7.0（1%水溶液） 离 子 性：阴/非离子 溶 解 性：可溶于任何比例水中 稳 定 性：稳定性好，不因温度影响品质。 可 燃 性：不可燃 性能及特点 本产品是荧光染料染色过程的专用匀染剂，具有良好的分散性、匀染性。不消光、保持荧光染料染色后织物的鲜艳亮丽色彩。 使用方法 用 量：0.5 ～ 2.0 g/L浴 比：1:10染色温度：125 ～ 135℃ 保温时间：30 ～ 60min保管储存及包装 储存稳定性：密闭储存，常温下储存6个月 包 装：50kg或125kg塑料桶

技术指标 主要成分：特殊表面活性剂复配物 外 观：黄棕色粘稠液体 pH 值：6.5～7.0（1%水溶液） 离 子 性：阴/非离子 溶 解 性：可溶于任何比例水中 稳 定 性：稳定性好，不因温度影响品质。 可 燃 性：不可燃 性能及特点 本产品适用于涤纶及其筒子纱、绞纱的高温高压染色；本品具有优异的分散、渗透、移染效果，并有较强的初期缓染性，可防止涤纶纱线渗透性差、匀染性不好，表面色泽不一致及色点等问题。使染色涤纶纱线着色均匀，色光纯正，得色量高。 使用方法 用 量：0.5 ～ 2.0 g/L浴 比：1:10染色温度：125 ～ 135℃ 保温时间：30 ～ 60min保管储存及包装 储存稳定性：密闭储存，常温下储存6个月 包 装：50kg或125kg塑料桶

技术指标 主要成分：特殊表面活性剂复配物 外 观：黄棕色液体 pH 值：6.5～7.0（1%水溶液） 离 子 性：阴/非离子 溶 解 性：可溶于任何比例水中 稳 定 性：稳定性好，不因温度影响品质。 可 燃 性：不可燃 性能及特点 具有很强的缓染性，能控制染色初期的上染率，发挥优秀的匀染效果；无染料凝聚性，分散性特别优秀；具有调节拼混染料达到同点上染效果，提高上染率；低起泡性，能防止织物在运行过程中因多泡而引起漂浮打结造成的染疵、染花等；消色现象很少，可得到很好的染色再现性；移染性亦优良，确保得到匀染效果。 使用方法 用 量：0.5 ～ 2.0 g/L浴 比：1:10染色温度：125 ～ 135℃ 保温时间：30 ～ 60min保管储存及包装 储存稳定性：密闭储存，常温下储存6个月 包 装：50kg或125kg塑料桶